قلق بشأن تعقيدات التشغيل؟ أجهزة التوصيل اللاصقة من جي دي إس أوتوماتيشن تبسط التوصيل الدقيق مع سير العمل البديهي.اتبع هذا الدليل المهني لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وطول عمر المعدات.
1إعداد جهاز التوزيع و مساحة العمل
السلامة أولاً:
أوقفوا تشغيل الموزع و ضغطوا خطوط الهواء المضغوط قبل أي عملية لتجنب التشغيل العرضي
ارتدي قفازات مقاومة للحرارة عند التعامل مع الفوهات أو البراميل إذا كنت تقوم بتوزيع الملصقات الحرارية.
إزالة الحطام من منطقة التوزيع باستخدام السحب أحادي الاتجاه تجنب الحركات ذهابًا وإيابًا التي تنتشر بقايا
الإستعداد المادي:
تخزين الملصقات حسب مواصفات الشركة المصنعة (درجة الحرارة / الرطوبة) لمنع التعقيد المبكر.
2ملء الملصق: أساليب محددة للنظام
نظام تغذية البرميل (أكثر شيوعًا):
1 إطلاق ضغط الهواء المضغوط بالكامل.
2 فك غطاء البرميل و اضع غطاء صلب جديد
3 إعادة الضغط تدريجياً لتجنب تشكيل الفقاعات.
AB أنظمة الغراء أو مضخة القياس:
ربط خطوط التغذية اللاصقة إلى المدخلات المعينة.
ضخ المضخات حتى يتدفق الملصق بشكل متساو من خلال الفوهات.
3التحكم في عمليات التوزيع
وضع يدوي:
استخدام الزر المادي للتطبيقات الفورية أو صنع النماذج الأولية.
الوضع الآلي:
برنامج دورات البدء / التوقف عبر لوحة التحكم لإنتاج الدفعات.
التكامل مع أنظمة PLC لخطوط التجميع المزامنة.
4برمجة مسارات التوزيع
1 الوصول إلى واجهة البرمجة (شاشة تعمل باللمس أو البرمجيات).
2 حدد إحداثيات نقطة الطريق لمسار الرأس الموزع.
3 ضبط المعلمات:
- السرعة: أبطأ = حبات سميكة، أسرع = خطوط رقيقة.
- ارتفاع المحور Z: الحفاظ على 1 ٪ 3 ملم فوق الركائز من أجل الاتساق.
4 حفظ الملف الشخصي للمهام المتكررة.
5. تعديل حجم التوزيع
إصدارات ضبط دقيقة باستخدام ثلاثة رافعات:
حجم الفوهة: فتحات أكبر تزيد من معدل التدفق.
ضغط الهواء: الضغط الأعلى (عادةً 40 ′′ 80 PSI) يزيد من الحجم ؛ معايرة باستخدام عمليات الاختبار.
سرعة الرأس: خفض السرعة للترسبات الثقيلة.
6بروتوكولات الصيانة والعمر الطويل
التنظيف بعد الاستخدام:
اغسل بقايا مع المذيبات المعتمدة من قبل الشركة المصنعة في غضون 5 دقائق من إيقاف التشغيل
امسحوا الفوهات في اتجاه واحد ، لا تمسحوا أبداً ذهاباً وإياباً
التدابير الوقائية:
تخزين الصمغات تحت درجة حرارة 25 درجة مئوية لتأخير الصق.
فحص الأختام شهرياً واستبدالها إذا كانت مكسورة.
تزيين الأجزاء المتحركة كل ثلاثة أشهر بالشحوم عالية الحرارة.
تذكيرات السلامة الحاسمة
خطر الحرارة: لا تلمس الباصات أثناء / بعد التشغيل حافظ على مسافة 15 سم.
السلامة الكهربائية: يجب على المهنيين المدربين فقط أن يصلحوا المكونات الداخلية.
التعامل مع المواد الكيميائية: استخدموا أجهزة التنفس ذات المواد الكيميائية المتطايرة في المناطق ذات التهوية السيئة.
لماذا تختار أجهزة التوزيع الآلية GDS؟
أنظمتنا تجمع بين الصناعة الصلبة مع تصميم محورية المستخدم تمكن الالتصاق بلا عيب من النموذج الأول إلى الإنتاج الضخم.والملحقات على بوابة الدعم الرسمية لدينا.
قلق بشأن تعقيدات التشغيل؟ أجهزة التوصيل اللاصقة من جي دي إس أوتوماتيشن تبسط التوصيل الدقيق مع سير العمل البديهي.اتبع هذا الدليل المهني لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وطول عمر المعدات.
1إعداد جهاز التوزيع و مساحة العمل
السلامة أولاً:
أوقفوا تشغيل الموزع و ضغطوا خطوط الهواء المضغوط قبل أي عملية لتجنب التشغيل العرضي
ارتدي قفازات مقاومة للحرارة عند التعامل مع الفوهات أو البراميل إذا كنت تقوم بتوزيع الملصقات الحرارية.
إزالة الحطام من منطقة التوزيع باستخدام السحب أحادي الاتجاه تجنب الحركات ذهابًا وإيابًا التي تنتشر بقايا
الإستعداد المادي:
تخزين الملصقات حسب مواصفات الشركة المصنعة (درجة الحرارة / الرطوبة) لمنع التعقيد المبكر.
2ملء الملصق: أساليب محددة للنظام
نظام تغذية البرميل (أكثر شيوعًا):
1 إطلاق ضغط الهواء المضغوط بالكامل.
2 فك غطاء البرميل و اضع غطاء صلب جديد
3 إعادة الضغط تدريجياً لتجنب تشكيل الفقاعات.
AB أنظمة الغراء أو مضخة القياس:
ربط خطوط التغذية اللاصقة إلى المدخلات المعينة.
ضخ المضخات حتى يتدفق الملصق بشكل متساو من خلال الفوهات.
3التحكم في عمليات التوزيع
وضع يدوي:
استخدام الزر المادي للتطبيقات الفورية أو صنع النماذج الأولية.
الوضع الآلي:
برنامج دورات البدء / التوقف عبر لوحة التحكم لإنتاج الدفعات.
التكامل مع أنظمة PLC لخطوط التجميع المزامنة.
4برمجة مسارات التوزيع
1 الوصول إلى واجهة البرمجة (شاشة تعمل باللمس أو البرمجيات).
2 حدد إحداثيات نقطة الطريق لمسار الرأس الموزع.
3 ضبط المعلمات:
- السرعة: أبطأ = حبات سميكة، أسرع = خطوط رقيقة.
- ارتفاع المحور Z: الحفاظ على 1 ٪ 3 ملم فوق الركائز من أجل الاتساق.
4 حفظ الملف الشخصي للمهام المتكررة.
5. تعديل حجم التوزيع
إصدارات ضبط دقيقة باستخدام ثلاثة رافعات:
حجم الفوهة: فتحات أكبر تزيد من معدل التدفق.
ضغط الهواء: الضغط الأعلى (عادةً 40 ′′ 80 PSI) يزيد من الحجم ؛ معايرة باستخدام عمليات الاختبار.
سرعة الرأس: خفض السرعة للترسبات الثقيلة.
6بروتوكولات الصيانة والعمر الطويل
التنظيف بعد الاستخدام:
اغسل بقايا مع المذيبات المعتمدة من قبل الشركة المصنعة في غضون 5 دقائق من إيقاف التشغيل
امسحوا الفوهات في اتجاه واحد ، لا تمسحوا أبداً ذهاباً وإياباً
التدابير الوقائية:
تخزين الصمغات تحت درجة حرارة 25 درجة مئوية لتأخير الصق.
فحص الأختام شهرياً واستبدالها إذا كانت مكسورة.
تزيين الأجزاء المتحركة كل ثلاثة أشهر بالشحوم عالية الحرارة.
تذكيرات السلامة الحاسمة
خطر الحرارة: لا تلمس الباصات أثناء / بعد التشغيل حافظ على مسافة 15 سم.
السلامة الكهربائية: يجب على المهنيين المدربين فقط أن يصلحوا المكونات الداخلية.
التعامل مع المواد الكيميائية: استخدموا أجهزة التنفس ذات المواد الكيميائية المتطايرة في المناطق ذات التهوية السيئة.
لماذا تختار أجهزة التوزيع الآلية GDS؟
أنظمتنا تجمع بين الصناعة الصلبة مع تصميم محورية المستخدم تمكن الالتصاق بلا عيب من النموذج الأول إلى الإنتاج الضخم.والملحقات على بوابة الدعم الرسمية لدينا.